“小片制程”的工藝與此相反，首先確定屏幕大小，然后單獨(dú)制作。雖然玻璃強(qiáng)度得到了提高，但對工藝的要求和成本也隨之上升。
根據(jù)行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)NPD DisplaySearch發(fā)布的《2011年第四季度觸控屏市場分析報告》，當(dāng)年采用單片式玻璃觸控結(jié)構(gòu)的觸控面板總計(jì)出貨量約為1600萬片，主要用于屏幕大小在3寸以上的智能手機(jī)，大部分產(chǎn)品都使用了“大片制程”。
當(dāng)然，傳統(tǒng)觸控面板廠商也可以選擇加入“觸顯二合一”的戰(zhàn)局，引入In-Cell技術(shù)。但在這件事情上，它們還要同時得到TFT-LCD顯示屏廠商的支持，后者必須提升自己的生產(chǎn)工藝。
眼下最先進(jìn)的TFT-LCD工藝被稱為低溫多晶硅技術(shù)(LTPS)，它的顯示效果更精細(xì)。但這一工藝成本太高，良品率也沒有很好的保證，因此大部分廠商都不敢貿(mào)然增加產(chǎn)量。
從良品率、生產(chǎn)成本等因素考慮，大部分觸控面板與液晶屏廠商的合作短期內(nèi)仍然會以大片制程+單片式玻璃觸控結(jié)構(gòu)的組合為主。NPD DisplaySearch的分析認(rèn)為，在未來數(shù)年內(nèi)，貼合工藝觸摸屏、On-Cell觸摸屏和In-Cell觸摸屏仍會同時出現(xiàn)在市場上。
提升觸摸屏的技術(shù)工藝很難一蹴而就。早在2005年，宸鴻創(chuàng)始人江朝瑞就曾前往芬蘭，向諾基亞推銷觸摸屏技術(shù)，希望諾基亞將這一技術(shù)應(yīng)用到手機(jī)上。此時的宸鴻已經(jīng)快走上絕路，為研發(fā)觸控面板，這家公司6年總計(jì)燒掉了12億新臺幣。
好在后來的蘋果iPhone大獲成功，宸鴻開始收到源源不斷的訂單。從2007年6月起，宸鴻為iPhone定做的電容觸摸屏正式量產(chǎn)。第一天試產(chǎn)時，它們成功生產(chǎn)了200片觸摸屏，但是良品率只有8%。這是一條有90道工藝的精密生產(chǎn)線，中間出現(xiàn)一點(diǎn)差錯都會導(dǎo)致生產(chǎn)的觸摸屏報廢。經(jīng)過反復(fù)修改生產(chǎn)工藝，宸鴻在一個月之后將良品率提升到了80%。
現(xiàn)在，這些昔日的榮光開始暗淡。領(lǐng)先的智能手機(jī)和顯示屏廠商們—蘋果、三星、索尼、LG，正計(jì)劃逐步“拋棄”傳統(tǒng)觸控面板，走向新技術(shù)之路；而后者并不打算坐以待斃，它們?nèi)匀幌Ｍ宰约旱姆绞剑诋a(chǎn)業(yè)鏈中占有一席之地。
在短期之內(nèi)，這暫時還不會演變成為一場你死我活的戰(zhàn)爭。盡管新趨勢的走向越來越明顯，但其中無疑也會受到諸多商業(yè)和市場因素的制衡。畢竟如果一家?guī)兹f人的工廠一夜之間倒閉了，這件事情可并不怎么好玩。
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本文標(biāo)題：觸摸屏爭霸：面板行業(yè)或被邊緣化
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